1、下管：把管子下到沟槽，管子两端不要碰撞漕帮、不要污染管子，管子有厂家标志，最好在管上顶。
　　2、清理承口：清刷承口，铲去所有的粘连物，如沙子、泥土和松散土层及可能污染水质及划破胶圈的附着物等。
　　3、清理胶圈、上胶圈：将胶圈清理干净，将胶圈弯成心形或花型放入槽内就位确保各个部位不翘不扭，用橡皮锤或木锤砸实，胶圈应在槽内均匀。
　　4、清理插口外表面，刷润滑剂：清理插口外表面，插口端是圆角并有一定的锥度，以便装入承口。将润滑剂刷在胶圈内表面和承口外表面，一定要刷均匀。
　　5、接口：采用双倒链平行安装，承口对插口找正，扳动手摇倒链均匀加力，使插口装入承口在双白线接近外侧白线即可，也就是插口承口之间间隙控制在5mm左右。在经验成熟的条件下也可用挖掘机顶进安装，可大大提高安装效率。
　　6、插口推入位置应符合标准，可用探尺插入承插口间隙内检查胶圈是否均匀到位。大口径的可在安装时在管子内蹲人用手电观察到位情况。

涂塑复合钢管的生产工艺怎样分类?

　　涂塑复合钢管分为：热浸塑工艺，内外喷涂工艺，滚塑工艺，淋涂工艺，吸涂工艺，熔结缠绕工艺等。

　　热浸塑采用：流化床浸塑，一次性成膜法。又称涂塑钢管第一代防腐，内外聚乙烯。

　　内外喷涂工艺：采用静电吸附理论，通过钢管前处理，用喷枪进行喷涂聚乙烯或环氧树脂粉末。又称涂塑钢管第二代防腐，内外环氧复合钢管。

　　淋涂工艺：又称幕帘法，通过盛有粉末的筛子采用淋涂的方式，涂覆在加热后的钢管外壁上。如图所示：此工艺可以生产外聚乙烯内环氧复合钢管。又称涂塑钢管第三代防腐。

　　熔结缠绕工艺：采用热熔结缠绕法，热熔胶和聚乙烯采用挤出机的形式缠绕在加热后的钢管上，发生反应形成三层结构，全称是熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。